Krisdianingrum, Fitrahlia Nurul (2021) PERENCANAAN DAN PENGENDALIAN PERSEDIAAN SPARE PART DI PT AKSAMALA ADI ANDANA DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED SPARES (RCS) DAN INVENTORY ANALYSIS. Sarjana thesis, INSTITUT SAINS & TEKNOLOGI AKPRIND YOGYAKARTA.
![[img]](https://eprints.akprind.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text
SKRIPSI PDF.pdf - Accepted Version Restricted to Registered users only Download (3MB) | Request a copy |
Abstract
bal sebagai pioneer madu untuk anak yang diperkaya ikan gabus dan ekstrak temulawak. Sistem produksi di PT Aksamala Adi Andana berjenis flow shop sehingga jika salah satu mesin berhenti maka proses produksi lainnya juga akan terhenti aliran produksinya. Proses produksi Vitabumin menggunakan lima mesin yaitu, mesin liquid filling, mesin locking capping, mesin shrink steam, mesin labelling, dan mesin inkjet print. Pada periode September 2018-Agustus 2020 terdapat kerusakan mesin yang membutuhkan penggantian spare part sebesar 40%. Penelitian ini bertujuan untuk mengklasifikasikan komponen mesin berdasarkan tingkat kekritisan komponen yang diperoleh dari nilai criticality index menggunakan metode Reliability Centered Spares, menentukan jumlah kebutuhan spare part komponen kritis dengan metode Poisson Process, dan menentukan ukuran pemesanan serta total biaya persediaan spare part komponen kritis yang optimal. Hasil yang diperoleh dari RCS worksheet menunjukkan klasifikasi komponen kritis pada high critical terdapat 3 unit yaitu capper chuck, floating ball, printhead dan 9 unit komponen medium critical yaitu solenoid valve, nozzle filler, bridge nozzle, vanbelt A60, capacitor bank, steam hose, nozzle uap, photocell sensor, additive catridge. Perhitungan kebutuhan komponen dilakukan pada komponen yang memiliki frekuensi kerusakan lebih dari kali 3 kali selama 2 periode. Kebutuhan komponen untuk 12 bulan mendatang pada confidence level 95% yaitu vanbelt A60 sebanyak 4 unit, capper chuck sebanyak 6 unit, floating ball sebanyak 4 unit, dan photocell sensor sebanyak 4 unit. Ukuran pemesanan optimal untuk vanbelt A60 dan capper chuck masing-masing 4 unit, sedangkan untuk floating ball dan photocell sensor masing-masing sebanyak 2 unit dengan total biaya persediaan optimal selama 12 bulan untuk keempat komponen tersebut adalah sebesar Rp 2.077.800.
| Item Type: | Thesis (Sarjana) |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | Reliability Centered Spares, Criticality Index, Poisson Process, Inventory Analysis. |
| Subjects: | H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor |
| Divisions: | Fakultas Teknologi Industri > Teknik Industri (S1) |
| Depositing User: | Unnamed user with email [email protected] |
| Date Deposited: | 08 Jan 2024 07:06 |
| Last Modified: | 08 Jan 2024 07:06 |
| URI: | http://eprints.akprind.ac.id/id/eprint/2771 |
Actions (login required)
 |
View Item |