ANALISIS KINERJA DAN MINIMASI WASTE PROSES PRODUKSI GULA SEMUT MENGGUNAKAN METODE LEAN SIX SIGMA

WIBOWO, SETYO ANANTO (2021) ANALISIS KINERJA DAN MINIMASI WASTE PROSES PRODUKSI GULA SEMUT MENGGUNAKAN METODE LEAN SIX SIGMA. Sarjana thesis, INSTITUT SAINS & TEKNOLOGI AKPRIND YOGYAKARTA.

Text SKRIPSI.pdf - Accepted Version Restricted to Registered users only Download (3MB) | Request a copy

Abstract

CV. X adalah perusahaan yang memproduksi gula semut. Perusahaan tersebut beralamatkan di Bantul, Daerah Istimewa Yogyakarta. Masalah utama dalam proses produksi gula semut adalah masih terdapat waste pada aliran produksi gula semut yang dapat mengganggu kinerja perusahaan. Waste yang terdapat pada proses produksi gula semut adalah waste defect dan waste waiting. Waste defect yang terjadi masih melebihi batas toleransi defect yang ditargetkan oleh perusahaan yaitu sebesar 2%, sedangkan waste defect yang ditemukan sebesar 5 %. Selain itu, ditemukan waste waiting berupa penumpukan barang setengah jadi sebanyak 500 kg pada area produksi karena terjadi bottleneck pada stasiun kerja packaging. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui kemampuan proses produksi berdasarkan produk cacat dan waktu proses produksi dengan pendekatan Lean Six Sigma yang kemudian dilakukan perbaikan menggunakan Kaizen. Berdasarkan pengolahan data didapatkan nilai DPMO sebesar 7571,83 dengan nilai sigma perusahaan adalah 3,92 sigma. Persentase aktivitas berdasarkan Process Activity Mapping (PAM) sebelum perbaikan didapatkan nilai aktivitas value added sebesar 83,71%, aktivitas non value added sebesar 11,84%, dan aktivitas necessary but non value added sebesar 4,45%. Sedangkan, setelah perbaikan didapatkan nilai aktivitas value added sebesar 86,85 %, aktivitas non value added sebesar 7,78%, dan aktivitas necessary but non value added sebesar 5,37%. Penyebab utama terjadinya waste pada proses produksi gula semut adalah faktor manusia, mesin, bahan baku, metode, dan lingkungan. Berdasarkan alat-alat implementasi kaizen maka usulan perbaikan untuk perusahaan yaitu melakukan inspeksi dan pengawasan disegala bidang serta penentuan jumlah tenaga kerja packaging yang ideal agar dapat meminimalisir waste yang terjadi.

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Uncontrolled Keywords:	Lean Six Sigma, Process Activity Mapping (PAM), Defect Per Million Opportunity (DPMO), Kaizen
Subjects:	H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor
Divisions:	Fakultas Teknologi Industri > Teknik Industri (S1)
Depositing User:	Unnamed user with email [email protected]
Date Deposited:	08 Jan 2024 04:43
Last Modified:	08 Jan 2024 04:43
URI:	http://eprints.akprind.ac.id/id/eprint/2623

Actions (login required)

View Item